Haixia Li, Jian Song y Xiaoyao Tan
Las membranas de fibra hueca de acero inoxidable poroso (PSS) se han fabricado mediante una técnica de inversión de fase y sinterización inducida por inmersión. Este artículo se centra principalmente en el proceso de sinterización. Se han investigado exhaustivamente las influencias de la atmósfera de sinterización, así como de la temperatura de sinterización y el tiempo de permanencia en la microestructura, la resistencia mecánica y las propiedades de permeación de la fibra hueca. Los resultados experimentales indican que una atmósfera de sinterización que contiene H2 favorece la formación de membranas de PSS porosas altamente permeables con una resistencia mecánica deseable. Pero la atmósfera de sinterización con una concentración de H2 superior al 25% no es necesaria, ya que produce una mejora marginal en el rendimiento de la membrana. Para una sinterización suficiente, la temperatura de sinterización debe controlarse entre 1050 y 1100 °C, lo que garantiza no solo una resistencia mecánica deseable sino también una buena porosidad de la membrana. Para que sea rentable y requiera menos tiempo, el tiempo de sinterización se puede controlar en dos horas. Las fibras huecas de PSS resultantes satisfacen los criterios de larga data de los soportes porosos para membranas de separación de gases en términos de alta porosidad, alta permeabilidad a fluidos y robustez para soportar tensiones.