Revista de Petróleo y Biotecnología Ambiental

Abstracto

Extracto, análisis antimicrobiano y estudios teóricos de nuevos heterociclos a partir de residuos plásticos de poli(tereftalato de etileno)

Fahim Asmaa

Se utilizó una fuente de combustible ecológica para la degradación de poli(tereftalato de etileno), que se utilizó como un medio flexible para la unión de un tipo de mezclas heterocíclicas. Las estructuras de las mezclas recientemente integradas, por ejemplo, IR, masa, 1H y 13C RMN, dieron datos sobrenaturales. Algunas de las nuevas mezclas heterocíclicas mostraron actividades antimicrobianas prometedoras. Se realizaron estimaciones de estudios computacionales en el nivel de hipótesis B3LYP/6-31G para investigar la matemática de equilibrio de la pirazolo[1,5-a]pirimidina 16. También se determinaron la energía de las cargas nucleares HOMO y LUMO y Mulliken.

El tereftalato de polietileno (a veces denominado poli(tereftalato de etileno)), habitualmente abreviado PET, PETE o el obsoleto PETP o PET-P, es el polímero termoplástico más comúnmente conocido de la familia del poliéster y se utiliza en fibras para prendas de vestir, contenedores para líquidos y alimentos, termoformado para amasar y en combinación con fibra de vidrio para fabricar fibras.

También se le puede llamar con las marcas Terylene en el Reino Unido, Lavsan en Rusia y la ex Unión Soviética, y Dacron en los EE. UU.

La mayor parte de la producción mundial de PET se destina a filamentos de ingeniería (un 60% más), y la producción de botellas representa aproximadamente el 30% de la demanda mundial. En lo que respecta a las aplicaciones de los materiales, el PET se conoce por su nombre básico, poliéster, aunque la abreviatura PET se utiliza comúnmente para referirse a los envases. El poliéster representa aproximadamente el 18% de la producción mundial de polímeros y es el cuarto polímero más vendido después del polietileno (PE), el polipropileno (PP) y el cloruro de polivinilo (PVC).

El PET está compuesto por unidades polimerizadas del monómero tereftalato de etileno, con unidades de reciclado (C10H8O4). El PET se reutiliza con regularidad y tiene el número "1" como código de identificación de alquitrán (RIC).

Dependiendo de su manejo y de su historial térmico, el tereftalato de polietileno puede existir tanto como polímero informe (simple) como semicristalino. El material semicristalino puede parecer simple (tamaño molecular inferior a 500 nm) u oscuro y blanco (tamaño molecular de hasta un par de micrómetros) dependiendo de su estructura de piedra preciosa y del tamaño molecular.

El monómero bis(2-hidroxietil) tereftalato se puede mezclar mediante la reacción de esterificación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol con agua como resultado, o mediante la reacción de transesterificación entre el etilenglicol y el dimetil tereftalato (DMT) con metanol como efecto secundario. La polimerización se realiza mediante una reacción de policondensación de los monómeros (que se lleva a cabo después de la esterificación/transesterificación) con agua como efecto secundario.

El tereftalato de polietileno (PET o PETE) es un polímero termoplástico de amplio uso que pertenece al grupo de polímeros de poliéster. Las resinas de poliéster son conocidas por su gran combinación de propiedades, como resistencia mecánica, térmica, resistencia a sustancias y resistencia dimensional.

El PET reutilizado se puede transformar en hebras, texturas y láminas para agrupar y ensamblar piezas de automóviles. Artificialmente, el tereftalato de polietileno es muy parecido al tereftalato de polibutileno.

El PET es una goma particularmente versátil, opaca y semividriada en su estado natural. Dependiendo de cómo se la manipule, puede ser semiduradera para solidificarse. Presenta una extraordinaria resistencia dimensional, protección contra la influencia, la humedad, los alcoholes y los disolventes.

Las evaluaciones de PET fiscalmente abiertas unen materiales no reforzados con reforzados con vidrio, resistentes al calor y de alta resistencia para diversas aplicaciones de diseño que habitualmente requieren mayor calidad y mayor resistencia al calor. La extensión de rellenos como fibras de vidrio, CNT, etc. ayuda a mejorar la calidad del impacto, la terminación de la superficie, reduce la deformación y algunas otras características.