Mahmood Amani*, Abdul Salam Abd, Abdulrahman Al-Hardan, Alireza Roustazadeh, Rommel Yrac
La corrosión se define como la degradación gradual de los materiales como resultado de la reacción con su entorno. En el sector del gas y el petróleo y durante la vida útil de los pozos, los equipos pueden corroerse en cualquier etapa, lo que provoca enormes pérdidas de tiempo y dinero. La inhibición de la corrosión durante la perforación se considera una de las mejores soluciones para la corrosión , ya que la inhibición química puede aplicarse al propio fluido de perforación. El objetivo de este trabajo es estudiar los efectos de la corrosión en tuberías de acero de diferentes tamaños (3,5', 4,5' y 5,5') y discutir los posibles tratamientos de inhibición.
En el laboratorio, se registró el cambio de espesor y peso. Luego, se compararon las propiedades del material bajo el efecto de diversas condiciones de medios de corrosión (temperatura, fluido base, fluido inhibidor). Cada muestra se expuso a aproximadamente 100 horas de corrosión. Los resultados finales mostraron que la tasa de corrosión es más alta cuando solo hay lodo a base de agua en el medio. Sin embargo, la tasa de corrosión es menos severa en condiciones de temperatura ambiente, a diferencia del medio de alta presión y alta temperatura (HPHT), donde la tasa de corrosión fue severa (alrededor de 4,1 lb/ft^2-año). También se observó que la tasa de corrosión es inversamente proporcional al espesor de la tubería: a medida que aumenta el diámetro, la tasa de corrosión disminuye en consecuencia.
Cuando se presenta el inhibidor (Conqor 404), se observa que la tasa de corrosión disminuye drásticamente en el medio HPHT. Aquí, se puede establecer otra relación: a medida que se inyecta más inhibidor en el lodo, la tasa de corrosión alcanza un margen económico en el que la alta concentración del inhibidor ya no es factible.
La introducción del inhibidor (OSL 1) en el lodo en lugar de (Concor 404) hará que la tasa de corrosión disminuya a un estado bajo, pero mayor que la tasa lograda al usar Concor 404 en la misma concentración. Mezclar ambos inhibidores (OSL 1 + Concor 404) juntos producirá resultados de inhibición mejores que usar OSL 1 solo. Aunque se demostró que Concor 404 es el mejor inhibidor cuando se presenta en una concentración considerablemente alta, se recomienda usar una combinación de Concor 404 y OSL 1 ya que tiene resultados deseables en condiciones de alta presión y alta temperatura con un costo factible. La decisión final depende simplemente del tipo de metal y la tasa de corrosión limitante para ese metal específico.