Sushil Sunil Gaikwad
En los últimos años, las turbinas de gas se han convertido en una parte importante de las industrias de generación de energía. Como la demanda de energía aumenta día a día, la generación de energía adicional requiere que una turbina de gas produzca una mayor cantidad de energía por día. Para lograr esto, se necesita generar más potencia en el eje por unidad de tiempo. Esto significa que las turbinas deben funcionar a temperaturas más altas del gas en la entrada (temperatura de entrada de la turbina o TiT) para aumentar la potencia y mejorar la eficiencia de las turbinas de gas. Pero si la temperatura aumenta más allá de un valor específico, puede hacer que las aspas de la turbina se derritan y, en última instancia, se dañen. Para evitar esta fusión y daño, se emplean técnicas de enfriamiento en las turbinas de gas. Existen principalmente dos tipos de técnicas de enfriamiento: enfriamiento activo y enfriamiento pasivo. El enfriamiento activo se basa en dispositivos de enfriamiento externos que pueden resultar en un mayor consumo de energía, aunque funcionará de manera efectiva en algunos casos. Las técnicas de enfriamiento pasivo utilizan directamente modificaciones geométricas en las superficies de las aspas de la turbina, como aletas de pasador, hoyuelos, pasajes, etc. En este artículo vamos a revisar las técnicas de enfriamiento pasivo empleadas en un álabe de turbina de gas.