Kulsum Jan, Riar CS y Saxena DC
El salvado de arroz desaceitado, los desechos industriales (cáscara de arroz, cáscaras de papa y cáscaras de plátano) y los plastificantes se agregaron para desarrollar pellets después de la extrusión para su uso posterior en la preparación de moldes (macetas) para uso hortícola. Los pellets se prepararon mediante tecnología de extrusión utilizando glicerol y líquido de cáscara de anacardo como plastificantes y se secaron en una cámara con circulación de aire constante (1,5 m/seg). La cinética de secado de pellets hechos de diferentes formulaciones se estudió a diferentes temperaturas (60, 70 y 80 °C). En el período de velocidad decreciente, la transferencia de humedad de los pellets se describió aplicando 12 modelos matemáticos diferentes, y se calcularon las constantes de velocidad correspondientes (k). Los modelos en cada caso finalmente se seleccionaron para explicar el comportamiento del secado basado en Chi-cuadrado, RMSE y R2. Los resultados indicaron que la eliminación de humedad de estos pellets fue rápida en las horas iniciales y también aumentó con el aumento de la temperatura. El efecto de la temperatura en la constante de velocidad (k) se interpretó de acuerdo con la ley de Arrhenius. Se descubrió que la velocidad de secado y, por lo tanto, los valores k se veían afectados significativamente por la temperatura. El valor energético aumentó al aumentar la concentración de plastificante (CNSL y glicerol) en la formulación. Además, la energía requerida para el secado de pellets con CNSL como plastificante fue mayor en comparación con aquellos con glicerol.